学CNC编程，首先要学习机床基础知识和手动编程，并非所有编程人员都是从操机开始的。学习机床基础知识和手动编程 机床基础知识：了解CNC机床：CNC机床是高度自动化、技术集成度高的机电一体化加工设备，它综合运用了计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术。
学习CNC编程，首先要学习以下内容：掌握基本的机床知识：学习CNC编程之前，建议先学习操机，了解CNC机床的基本构造、工作原理以及操作流程，这是学习CNC编程的基础。学习手动编程：手动编程是理解编程基本概念的良好起点。通过手动编程，可以熟悉编程的基本步骤和逻辑，为后续学习自动编程打下基础。
学CNC编程首先要学习数控基础知识和加工工艺。以下是具体的学习内容和步骤：数控基础知识 机床坐标系：这是CNC编程的基础，需要理解机床的空间位置如何被定义和描述。掌握机床坐标系的概念，包括坐标原点的确定、坐标轴的方向等，对于后续编程至关重要。
1、学CNC编程，首先要学习机床基础知识和手动编程，并非所有编程人员都是从操机开始的。学习机床基础知识和手动编程 机床基础知识：了解CNC机床：CNC机床是高度自动化、技术集成度高的机电一体化加工设备，它综合运用了计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术。
2、CNC编程最基本的学习应从机床操作开始。具体的学习路径如下：掌握机床基本操作：这是理解后续编程的基础，包括了解机床的结构、功能以及如何进行手动操作等。学习手动编程：手动编程相对简单，是初学者的良好起点。通过手动编程，可以逐步理解CNC编程的基本原理和流程。
3、学习CNC编程是一项系统而深入的工作，可以从多个方面入手。首先，掌握基础知识至关重要，这包括了解CNC加工的基本原理、不同种类的刀具以及各种加工工艺。这些基础知识能帮助你更好地理解CNC加工的过程。其次，学习编程语言是必不可少的一步。
4、掌握基本的机床知识：学习CNC编程之前，建议先学习操机，了解CNC机床的基本构造、工作原理以及操作流程，这是学习CNC编程的基础。学习手动编程：手动编程是理解编程基本概念的良好起点。通过手动编程，可以熟悉编程的基本步骤和逻辑，为后续学习自动编程打下基础。
5、学CNC编程首先要学习数控基础知识和加工工艺。以下是具体的学习内容和步骤：数控基础知识 机床坐标系：这是CNC编程的基础，需要理解机床的空间位置如何被定义和描述。掌握机床坐标系的概念，包括坐标原点的确定、坐标轴的方向等，对于后续编程至关重要。
6、CNC编程的学习路径应当从操作机床开始，这有助于掌握一些基础的机床知识。对于初学者而言，手动编程是一个较为直观和容易理解的方式，这能够帮助学员更快地熟悉机床的操作流程。接着，学习编程是不可或缺的步骤。
1、无论是数控车还是加工中心都要用到手动编程。而电脑编程主要用于加工中心。数控车手动编程就可以应付绝大多数的零件加工了。
2、数控车床编程既可以使用手动编程，也可以使用电脑编程，具体选择取决于零件的复杂程度和加工需求。手动编程： 适用场景：主要用于简单形状零件的加工，如圆柱、锥体，或复杂形状零件中形状有规律、形状变化不大的零件，如椭圆。 优点：学习成本低，对于简单零件的加工效率较高。
3、无论是数控车还是加工中心都要用到手动编程。而电脑编程主要用于加工中心。数控车手动编程就可以应付绝大多数的零件加工了。六 加工中心手动编程和电脑编程有什么区别 数控车床基本是属于平面编程。一般是2轴，xz轴。视机床的档次会多个旋转主轴c轴。
4、数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。
CNC铣平面时，需要进行手动编程。使用的刀具型号为D21R0.8。首先，在工件的一个角落找到一个合适的起始点，此时刀具位于该角的外侧，并且对准X边，刀具的中心与工件的X边相匹配。在进行编程时，可以输入如下指令：MO3S3000G1G91X550F1200Y18X-550Y18。
CNC手动编写铣平面程序的具体步骤如下。首先选择D21R0.8的刀具，找到工件的一个角，确保刀具位于工件角的外侧，同时对准X边，确保刀具中心与工件X边对齐。接下来输入编程指令，具体为：MO3S3000G1G91X550F1200Y18X-550Y18。
CNC手工编程是一种传统的编程方式，它涵盖了从零件图样的详细分析、工艺处理、数值计算、程序单的书写到穿孔纸带的制作等一系列步骤，全部由人工完成。这种编程方式不仅要求编程人员具备扎实的机械与数学基础，还需有丰富的实践经验。
CNC手动编程中，飞面程序的编写是关键步骤之一。最简洁的程序开头通常为G0 G90 G54 XY0。X（选择一个刀具刚好能到达的点）M3 S2500，这一步设置刀具开始位置和主轴启动。
手动编程CNC光面程序的第一步是定义工作坐标系，这一步骤中需要确定加工零件的坐标系，包括X、Y、Z轴的正方向和零点位置。接着，选择合适的刀具并设定其编号、长度、半径等参数。在设定加工速度这一环节，需要根据加工材料的硬度、刀具材质和尺寸等因素，合理设定切削速度、进给速度和转速。
CNC手动飞面程序的基本结构通常包括初始化设置、刀具补偿、主轴启动、切削参数设定等步骤。最简洁的程序开头为G0 G90 G54 XY0。X（设定一个刀具刚好能飞到的点）M3 S2500，然后是G43 H0 Z10 M8 M98 P123 L5（L表示循环次数，视具体情况而定）。当余量较大时，L值需要调整以确保精确。
