1、知道基准面不，还有丝架高度，先到系统自带的绘画里分别画两个图也就是你上下形状图，分别编程保存两个不同的图形程序。为了好找你可以命名为文件1 跟文件2 记住《进刀点要在同一方向，也就是说两个图的对刀点必须在同一个点上》搞好这些你就可以加工了，进到机器控制面板，把两个程序调出来就可也了在设置项里设好每一个参数，把两个程序调出来就可以加工了。
2、标准锥度加工：只须在锥度设置子菜单中输入要加工的锥度角度，即可对普通的3b文件进行锥度切割。同时也可在3b文件中插入锥度控制指令，进行变锥或等圆弧处理。异形锥度加工：在程序上预先编制上下面的两个3b文件。为了保证切割零件的锥度与尺寸都满足加工要求，技术人员必须掌握好加工锥度的方法及技巧。
3、从编程软件的角度来看，HF线切割系统自带编程软件，而HL则使用集成的没有版权的autop软件。应用方面，HL主要用于快走丝加工，HF则适用于中走丝加工。加密方式上，HL是不加密的，HF则采用加密狗。HL线切割系统具备多项实用功能。
4、编程软件不同 HF是自带编程软件，HL是集成没有版权的autop；应用不同 HL更多是快走丝上，HF是中走丝上；加密方式不一样 HL是不加密，HF是加密狗。
5、中走丝HF修刀的设置如下：0.18的丝补偿应该是0.115是最合适的。修刀补偿时如果修刀的条件大的话补偿就放小点 。一般是修一次调整0.03即可。中走丝线切割HF系统的主要特点：四轴联动控制，上下异形面加工。全绘图式自动编程。加工时可编程。具有AUOTCAD、AUTOP数据接口。
6、中走丝HF修刀的设置：0.18的丝补偿应该是0.115是最合适的。修刀补偿时如果修刀的条度件大的话补偿就放小知点 。一般是修一次调整0.03即可。
.18的丝补偿应该是0.115是最合适的。修刀补偿时如果修刀的条件大的话补偿就放小点 。一般是修一次调整0.03即可。中走丝线切割HF系统的主要特点：四轴联动控制，上下异形面加工。全绘图式自动编程。加工时可编程。具有AUOTcad、AUTOP数据接口。
一般是修一次调整0.03即可。精加工时采用低速（1-3mm/s）走丝，这样工作相对平稳、抖动小，并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差，使加工质量也相对提高，加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。
HL是快走丝，用3b程序，HF是中走丝，用g代码程序。 存在以下区别： 编程软件不同 HF是自带编程软件，HL是集成没有版权的autop； 应用不同 HL更多是快走丝上，HF是中走丝上； 加密方式不一样 HL是不加密，HF是加密狗。
UG异形流道编程加工方法主要包括以下步骤：创建三维模型：依据产品设计和工艺需求，使用UG软件精确创建流道的三维模型。此过程需捕捉流道的所有细节，确保模型的准确性。数控编程：根据实际加工工艺和所需的刀具路径，使用UG软件进行数控编程。
首先，需要确定黄线加工所在的平面，即最终加工到的平面。这通常是通过选择工件上的某个面或创建一个新的平面来实现的。在UG中，可以使用“平面”工具来创建或选择加工平面。设置毛坯深度 毛坯深度是指需要加工的深度，也就是从工件表面到最终加工平面的距离。
ug能车床编异形螺纹。根据查询相关公开信息显示：ug车异形螺纹编程机床选项中设置机床基本参数，将轴参数设置为直径编程，其他选项保持默认。
在UG中加工陡峭面，可以采用以下几种方法和技巧：一刀流编程技术：这种方法特别适用于陡峭区域的加工，能够实现均匀切削，提高加工效率和表面质量。通过合理设置切削参数和刀具路径，可以确保陡峭面得到精确加工。
在UG软件中展平异形实体的具体步骤包括：首先，启动UG软件并打开需要操作的异形实体文件。接着，在主菜单中点击“插入”，随后选择“曲面”选项下的“展平曲面”功能。在弹出的对话框里，用户需选定需要展平的具体曲面或实体。
