1、G08 - 加速度控制：用于控制进给的加速度。 G09 - 减速控制：用于控制进给的减速。 G20 - 直径编程模式：设置编程坐标系以直径模式进行操作。1 G21 - 半径编程模式：设置编程坐标系以半径模式进行操作。1 G22 - 设定圆弧的半径大小：用于设定圆弧插补时的半径大小。
2、G70 精加工循环：格式 G70 P（ns） Q（nf） ns：精加工形状程序的第一个段号。g71 内外径粗切循环：格式 G71U（△d）R（e）G71P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）F（f）S（s）T（t）N（ns）……….F__从序号ns至nf的程序段，指定A及B间的移动指令。
3、格式1：G02 X（u）___Z（w）___I___K___F___ 说明：（1）X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时， 圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。 I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。
4、定义移动的代码通常是“模态代码”，像直线、圆弧和循环代码。反之，像原点返回代码就叫“一般代码”。每一个代码都归属其各自的代码组。在“模态代码”里，当前的代码会被加载的同组代码替换。
5、HNC（华中数控）车床G代码解释如下：G00用于快速移动定位，G01用于直线切削，G02用于顺时针切圆弧，G03用于逆时针切圆弧，G04用于暂停，G09用于停于精确位置。G20表示英制输入，G21表示公制输入，G22用于内部行程限位的有效性。
6、代码格式：T □□ ○○ □□－ 目标刀具号（01-32，前导0 不能省略）○○－刀具偏置号（00-32，前导0 不能省略）代码功能：自动刀架换刀到目标刀具号刀位，并按代码的刀具偏置号执行刀具偏置。刀具偏置号可以和刀具号相同，也可以不同，即一把刀具可以对应多个偏置号。
辅助指令 G04：定时暂停，使加工运动暂停指定的时间，时间到后继续加工。 G05：通过中间点圆弧插补，根据给定的终点坐标和中间点坐标进行圆弧插补。 G08：进给加速，在程序段中独自占一行，使进给速度增加一定比例。 G09：进给减速，与G08相反，用于降低进给速度。
G41：刀具左补偿。G42：刀具右补偿。G43：刀具长度正补偿。G44：刀具长度负补偿。G49：取消刀具长度补偿。G50：设定工件坐标系。G54-G59：预设工件坐标系。G73：高速深孔钻削循环。G74：左旋螺纹切削循环。G76：精镗孔循环。G80：取消固定循环。G81：钻孔循环。G82：钻孔循环（带镗孔）。
史上最全的数控G代码编程详解主要包括以下内容：基本移动指令：G00：用于快速移动到指定位置，不产生加工路径。G01：以指定速度进行直线移动，常用于直线切削。复杂路径控制指令：G02：按照顺时针方向进行圆弧切削。G03：按照逆时针方向进行圆弧切削。
最全日本大隈OKUMA数控系统代码详解 OKUMA数控系统作为日本知名的数控系统之一，广泛应用于各种数控机床中。以下是对OKUMA数控系统中常用代码的详细解释：G代码 G00：定位 功能：快速定位到指定坐标点，不进行切削。G01：直线插补 功能：沿直线进行切削移动。
1、- G18： 选择X-Z平面或与其平行的平面（数控车床中只有X-Z平面）。- G19： 选择Y-Z平面或与其平行的平面。 G2G2G29 参考点指令 - G27： 检查并确认参考点位置。- G28： 自动返回参考点（通过中间点）。- G29： 从参考点返回，通常与G28配合使用。
2、M33：主轴定向（与M19功能相同，可能是不同系统的代码）。M52：自动门打开，控制机床自动门的开启。M85：工件计数器加一个，增加工件计数器的值。M98：调用子程序，调用指定的子程序。M99：子程序结束返回/重复执行，标记子程序的结束并返回主程序或重复执行子程序。
3、M代码含义： M00：程序暂停，机床在此处等待操作员指令。 M01：程序选择性停止，通常与操作面板上的选择开关配合使用，用于调试。 M02：程序结束，光标停在当前位置，常用于单个程序的结束。 M30：程序结束并返回起始位置，光标返回程序起始点，常用于程序的全部结束。
4、代码1：FANUC车床G代码。代码2：FANUC车床G代码。FANUC铣床G代码。FANUCM指令常用代码。SIEMENS铣床G常用代码。SIEMENS802S/CM固定循环代码。SIEMENS车床G代码。
程序初始化 G54G17G40：选择工件坐标系G54，设定平面选择为XY平面，取消刀具半径补偿。选择刀具与起始位置 T1D1：选择刀具T1，并设定刀具直径为D1。G0X0Y0Z0：快速移动到起始位置。主轴启动与进给 M3S800：主轴顺时针旋转，转速设定为800转/分。
首先设置通讯方式，调用传送pid参数子程序，启动西门子使能位。然后传送向PC机发送的数据表。向PC机发送数据，超过额温度限制输出。然后设置温控时间的计数器（单位为秒）。计算检测的温度参数，传送到VW556。设定的温度参数传送到VW576。
CYCLE83是西门子840D系统中的一个非模态镗孔加工循环程序，类似于CYCLE81，但最后加入了DTB断屑时间。使用时，需要先进行模态调用加MCALL，程序将执行从MCALL后的指令开始直到下一个MCALL或程序结束。
